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      發布時間:2012-6-2 12:37:47 作者:柱狀活性炭 來源:www.ebooyo.com

        

      沼氣脫硫劑

        一、沼氣脫硫劑主要物化性能

        外形及粒度:(4.5~5.5)x(5~15)毫米,外觀顏色為紅(黃)褐的園柱形條狀。

        堆密度:0.8~0.9分斤∕升

        孔容:~0.4毫米∕克

        活性:正常使用條件下脫硫精度可達1mgs/Nm3以下。

        二、沼氣脫硫劑技術指標

        側壓破碎強度:≥35牛∕厘米

        工作硫容:≥ 25%

        三、脫硫再生反應原理

        1、脫硫

        Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2O3·H2O+3H2O+5.2千卡

        2、再生

        Fe2S3+3/2O3---Fe2O3·H2O+3S+47.1千卡

        再生反應是較強的放熱反應。

        若氣體中含O2,當O2∕H2S>2.5時,脫硫再生反應可實現連續再生,則上述反應式合并為:

        H2S+1∕2O2Fe2O3·H2OH2O+S

        氧化鐵實際上相當于催化劑。

        四.操作使用條件

        溫度:常溫,以20~40℃為宜。

        空速:(1)常壓:200~500小時-1

        (2)加壓:500~1000小時-1

        壓力:常壓至3MPa

        高徑比:3以上

        凈化氣體:含H2S允許高達5000mgs/Nm3,若要求脫硫精度高可采用多級脫硫

        水分含量:水分在脫硫過程中起介質作用,原料氣過干過濕都要影響脫硫效率。要求氣體中的水汽含量以不超過操作溫度條件下飽和為宜。嚴禁工藝原料氣帶液,堵塞脫硫劑微孔和嚴重損壞其強度。

        PH值:保持硫劑PH8~9,對脫硫有利

        再生:溫度:30~60℃,高溫度不超過80℃

        五.脫硫劑的使用

        1、設備

        脫硫塔高與直徑應大于3.0以保證合適的線速,脫硫床層一般分兩層。為了提高脫硫劑利用率,脫硫塔一般應配置二個。閥門及管線的配置應方便于串,并聯切換操作。

        2、裝填方法

        (1)裝填前需過篩去粉塵:脫硫塔內不允許有殘存的廢脫硫劑粉塵。裝填時不允許超過0.5米自由落下,更不允許人在脫硫劑上踩踏,人必須進爐裝填時,應在脫硫劑上墊木板。

        (2)脫硫塔的格蔑板上鋪設一層~80毫米φ15~20毫米的瓷球,瓷球上放置二層網孔小于4毫米的金屬絲網,在它上面用瓷球壓住,也防氣體吹散脫硫劑。

        3、開車程序

        (1)脫硫劑粉塵吹掃和系統和置換:吹除氣體可以是空氣或原料氣。若是空氣需用原料氣置換系統,待出口所與進口成份相同后認為置換合格。

        (2)升壓:在加壓系統中應進行逐步升壓,每二分鐘升壓0.1MPa,直至達到操作壓力。升壓結束后,先進行1~2小時左右半負荷生產,以調正壓力和流量等。待操作穩定后再逐步加大負荷,轉入正常生產。

        (3)再生:脫硫塔出口氣中H2S超過允許招標時,則停爐進行再生。再生步驟:

        A、切斷原料氣、關閉進口閥,按每2分鐘降低0.1MPa壓力有速度逐步將塔內壓力除至常壓,最后關閉出口閥使脫硫塔與生產系統隔絕。

        B、打開塔頂放空閥

        C、打開塔底入孔板(或打開再生用的進氣閥),在自然通風的條件下,脫硫劑緩慢進行再生產,為使加快再生速度,通入壓縮空氣,但要控制好塔溫,不大于60℃,最高不得超過80℃,否則會產生硫升華和自燃,造成脫硫劑及其設備的損壞。

        再生結束的標準為,床層溫度不上升,進出口氣氧含量基本相等,視為再生結束。

        (4)停車:

        臨時停車:關閉進口閥、出口閥、保壓。若系統泄露時,須用原料氣保壓,防止系統負壓。

        更換脫硫劑停車:可按再生的步驟進行處理,然后卸出。

        六.沼氣脫硫劑注意事項

        1、新脫硫劑強度較低,應輕拿輕放,在高的脫硫塔分層裝填,每層以2~3米為宜;在使用中切忌過猛升壓,否則應力作用會使脫硫劑粉化;嚴禁脫硫劑泡水,因它會導致強度的極大破壞。

        2、脫硫塔應至少設兩個測溫點,便于再生時溫度的觀察,一旦有超溫跡象應即時采取措施避免損壞脫硫劑及其設備。

        3、脫硫劑視具體情況可一次全部更換,也可按氣流方向分層更換。

        七.包裝及儲運

        1、脫硫劑用復合編織袋內襯塑料袋包裝和紙箱包裝以防止漏損,吸潮及化學污染。

        2、運輸、搬運過程中應避免滾動,碰撞重壓和劇烈震動、甩、踏,以免粉化。

        3、儲放和運輸都應防雨、防潮。

        4、本品屬非危險品,儲運時按有關規定執行。

        調控凈化器是沼氣灶前總調控裝置,它包括灶前調控開關、脫硫器、壓力表。其技術指標和使用方法如下:

        1、主要技術指標(綠百合調控凈化器)

        1)調控凈化器上的調控開關手柄使用安全方便。

        2)調控凈化器內的脫硫瓶,內裝脫硫劑1.6kg,脫硫率〉99%。

        3)調控凈化器中的壓力表,壓力工作區的壓力為l-3Kpa。

        4)調控凈化器整體結構承受10 Kpa 壓力不泄露。

        5)調控凈化器整體部件和接頭耐受10Kpa壓力不漏氣。

        6)調控凈化器系統中的壓力損失不大于500Pa。

        二、調控凈化器的正確使用方法及注意事項

        1)調控凈化器的安裝位置在避開灶具的正上方,安裝的高度與地面距離約為1.4m為宜,方便隨時開關。凈化器與灶具之間的距離為0.5m。

        2) 系統壓力,先緩慢打開調控開關,調控凈化器顯示的壓力為系統中壓力。

        3) 灶前壓力,點燃灶具,調控凈化器顯示的壓力為灶前壓力。

        4)調節調控開關,使灶前壓力處于工作區內,以保證灶具的正常使用,防止灶具回火及節省用沼氣。

        5)灶具使用完后要關閉時,應首先關閉調控開關,再關閉灶具旋鈕開關。

        6)調控凈化器一經使用,不得讓空氣進入,若進入的空氣量太多時,會在調控凈化器內發生劇烈的再生反應而燒壞脫硫器。

        三、脫硫劑的更換和再生方法

        1)調控凈化器中的脫硫瓶內裝脫硫劑(氧化鐵)。脫硫劑一般連續使用六個月后要再生或更換脫硫劑。

        2)更換脫硫劑的方法是關閉沼氣調控凈化器開關,打開沼氣調控凈化器外殼,將脫硫瓶取下來打開,將變色的脫硫劑倒出,換上新的脫硫劑。

        3)再生的方法:將固體的脫硫劑放到鐵盤上或干凈的水泥地面上,陰涼放置2—3天后,變回原色,除去碎沫,把顆粒重新裝入脫硫器內,脫硫劑一般可再生2—3次。


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